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马长天说道：“丝绸最好的是南京，那里的绸缎有江南织造府，他们是给皇宫供奉的。当然那种最好的绸缎咱们是拿不到的。但是能买到的要比那些私人制造出来的绸缎要好。还有就是最好的生丝是吉里丝，它的产地就在浙江湖州。”

林夕顿时想起了晚清是日本的丝业超过中国的丝业的那段往事。

日本人其实做的并没有多么复杂。他们只是改变了几个条件，使生丝达到统一而已，他们使用的蚕种和中国人使用的蚕种没有什么二样。

中国使用传统方法养蚕，在最坏的年景里，只有30%的蚕能成活到最后阶段并结茧，并且蚕的吐丝量少。

这种不能令人满意的情况是由于对蚕的病毒传播没有预防措施。

蚕蛾通过接触把致病的微生物带给蚕卵。这样，病毒便一代代传下去，无法控制。

喂养新蚕前，房屋和器具未经消毒。一旦房屋被病菌污染，蚕便连年闹病。病蚕或死蚕被扔在桑树下。

人们以为死蚕可用作桑树的肥料，但实际上它们传播细菌，由桑叶把细菌带到养蚕的房子里。

二是养蚕生长过程中的重要条件，温度和湿度得不到调节。按照习惯，不管气候有何变化，蚕第三次蜕皮后就停止烧火。

在蚕长到要吐丝的时候，桑叶会大量的消耗。养殖户一般到这个时候都会桑叶不足，人们必须从邻近村落购买桑叶。由于当时运输困难，他们往往很难及时的获得大量的桑叶。

养殖户把干萎的桑叶喂蚕。喂食的质量和次数都没有规则。使即将吐丝的蚕无法获得足够的食物。使蚕也无法获得充足的营养，达到完美的状态就不能结出好的茧子这就是产出的丝的质量便下了一成。

吉里丝的质量之所以好，其中很重要的一个原因就是湖州这个地方水运发达。可以保证在最后的阶段也能给蚕宝宝充足的营养。使它结出的茧子的质量比周围要好。

有了好的原材料茧子，那下一步缫丝就是生丝质量的第二部关卡。

缫丝的基本原则是把蚕茧的丝纤维抽出来，把数条纤维合成一根丝线供纺织用。

旧式缫丝机器分咸三部分：煮水的炉子，绕丝线的轮子，和连着踏脚板的旋转轴。当纤维合成一股丝线后，用脚踏板，使轮子转动，抽缫丝线。

用热水可以把蚕茧的粘性物溶解。但水温不稳定，因此溶解的程度不匀。这不仅影响丝的光泽而且影响纤维的折断率。

轮子转动，同时从几个蚕茧抽丝。丝线的粗细取决于合成的纤维数目。从蚕茧的不同层次抽出来的丝，粗细不同。为保持丝线粗细的匀称，必须保持抽取固定数目的纤维，并不断地调整从不同层次里抽出来的纤维，手工缫丝不易达到这一目的。

因为首先，水温高低不一，使蚕茧的溶解度时高时低纤维折断率高。

第二，轮子是人力驱动。一般是采用踏板驱动。人踩动踏板的时候，力量会大小不均。使拉力不均匀蚕丝时粗时细。

第三，蚕茧是同时间大量的下来的，所以缫丝是很短的时间要完成大量工作，人员十分疲惫，就难免会产生萝卜快了不洗泥的情况。

生丝是纺织工业的原料，没有好的原料，如何能够织出好的丝绸？所以吉里斯虽然有名，但它主要是南京官办工厂的原料，能卖出的数量并不是十分多。

而吉里丝比其他地方的是高明的地方就有两个，一个是他们集体熏蒸茧子。把刚采下来茧子中的蚕蛹，用高温蒸汽熏蒸后杀死蚕蛹。使蚕茧能保存一个较长的时间。

第二，就是因为湖州这个地方水利发达。所以他们是采用水轮传动的方式抽取蚕丝的。也就是说，他们抽取蚕丝时能够使转动轮的速度一致。而且他们还有一个秘方，就是他们的煮蚕丝的水是一个循环的水槽，可以大致保持水温的恒定。

这两个秘密被日本人知道之后。他们采取了一种变通的方式，因为当时已是蒸汽机大流行的时代。他们就利用高温高压蒸汽来熏制蚕茧。这样不但可以杀死蚕茧中的蚕蛹，还可以使蚕丝先一步胶离。

然后把这些处理好的蚕茧投入由锅炉烧的恒定温度的热水中，用蒸汽机作为动力进行缫丝。

这样他们的速度要比用水轮驱动的速度要快而且用力均匀。所以在单位工时中可以缫更多的丝。

当时中国生产的生丝大部分出口，它就必须与西方国家的纺织工业技术发展相适应。高度机械化了的纺织工业为生丝规定了一个新的标准。蚕丝粗细程度必须一致，而且有精确的规定。断头现象必须减到最少程度。

这样的要求，用传统手工缫丝是不能满足的，结果是，中国大部分村民生产的生丝不适用于改进了的纺织工业。

西方纺织工业对这种生丝需求下降，因而价格下跌。这也就是为什么在晚清的时候，日本的生丝界会打败中国生丝业的主要原因。

但也有很多次要原因。如日本人规定了统一的桑树品种。让桑树的桑叶的产出变成可控。同时统计蚕在每个时段所需要的桑叶的数量，做到科学投喂。也就是按照它们吃的数量投喂减少损耗。还加强了消毒管理。当然，日本人使用的都是化学药物。而中国的农村是不可能拿到这些药物的。

但如果没有社会组织的相应变革，技术变革是不可能的。

例如，轮子平稳的转动只有通过中心动力有规则的机械运动才能达到。

为了改进技术，引进蒸汽引擎，必然引起一种从家庭个体劳动到工厂集体劳动的变革。